技術・製造能力
精密金型製造。許容差を守り抜く技術力。
ダイカスト金型から治具・構造物まで、守金メタリックは±0.02mmの精度を維持した金型・加工部品を4つの生産プラットフォームと2拠点で提供します。
滋賀県守山市の国内工場と中国・無錫の工場は、同一の品質基準・設備・プロセス管理のもとで稼働しています。どちらの工場で製造されても、一貫した品質をお届けします。
主要サービス
4つの製造プラットフォーム
各プラットフォームは、30年以上の生産実績を通じて確立された独自の工具・プロセスノウハウ・品質管理体制を持っています。
ダイカスト金型
ダイカスト金型ベース
アルミニウム・亜鉛ダイカスト用の高剛性金型ベース。5軸加工センタで厳密な位置精度に加工し、鋳造条件に合わせた面粗度に仕上げます。自動車・産業機器の高サイクル用途に対応。
砂型・シェル型
砂型・シェル鋳型
鋳鉄および非鉄鋳物向けの生型・シェル型用木型・金型。パーティングラインのズレやコアシフトを最小化する寸法精度で製作。ナックル・ハウジング・ブラケット製造に使用されます。
冷やし型（パイプ）
鋳鉄管用冷やし型
遠心鋳造・静置鋳造による鋳鉄管・継手用の金型。均一な肉厚と最小限のポロシティを実現する設計で、連続熱サイクルに耐える長寿命を発揮します。
治具・フィクスチャ
構造用治具・フィクスチャ
溶接・機械加工による組立治具、検査ゲージ、板金構造物。後工程の加工・組立時に部品形状を保持するよう設計。自動車・重機の組立ラインに納入実績あり。
製造プロセス
受注から納品までの流れ
5段階の管理プロセスにより、寸法要件を早期に確定し最終検査まで一貫して管理。納品時のトラブルをゼロにします。
- 01
要件確認
お客様の図面・鋳造仕様・生産数量を確認します。重要寸法や材料グレードに不明点がある場合は、工具コストが確定する前にこの段階で解決します。
- 02
設計・シミュレーション
CAD/CAMによる3D金型設計を行います。ダイカスト金型については、切削加工前に充填バランスと冷却効率を検証する流動・熱解析シミュレーションを実施します。
- 03
精密加工
5軸・門型マシニングセンタで図面公差に従い加工します。段取り替えごとにインプロセス計測を行い、早期に偏差を検出します。
- 04
寸法検査
お客様の3Dノミナルモデルに基づくCMM・3Dスキャン検証を実施。全重要寸法を検査成績書として金型とともに納品します。
- 05
試作・引渡し
試鋳または初品部品を製造・確認します。最終承認前に金型修正が必要な場合は対応します。引渡し時には設計データ・検査記録・メンテナンスノートを含む全ドキュメントを提供します。
対応業種
当社金型の活躍する現場
自動車・輸送機器
乗用車・商用トラック・農業機械向けナックル、ハウジング、ブラケット、構造鋳物。Tier1・Tier2サプライヤー向けの大量生産対応ダイカスト・砂型工具。
農業機械
トラクター変速機ハウジング、油圧マニホールド、作業機フレーム向けの金型・治具。長期生産ランを前提とした、キャンペーン間のダウンタイムを最小化する設計。
インフラ・管路システム
上水道・ガス配管ネットワーク向け球状黒鉛鋳鉄・ねずみ鋳鉄管・継手・バルブ用の冷やし型。連続遠心鋳造サイクルに耐える堅牢な設計。
産業機器・特殊用途
産業設備・重機・標準製品群以外の特殊用途向けカスタム治具・ゲージ工具・少量精密鋳物。
- 5軸マシニングセンタ — 位置精度±0.005mm、複雑な金型形状に対応
- 大型門型フライス — 最大3,000mm × 2,000mm × 1,200mmの工具に対応
- 三次元測定機（CMM）— 3Dノミナルに基づく全寸法検証
- 3Dレーザースキャナー — 鋳造修正・リバースエンジニアリング向け迅速な面形状比較
お取引先
幅広い製造業種から信頼される実績
当社の金型は、地域の鋳造会社からグローバルな自動車Tier1サプライヤーまで、幅広いメーカーの生産ラインを支えています。
自動車Tier1・Tier2
日本・中国の乗用車・商用車プログラム向けに、ナックル・ハウジング・ブラケット用工具を供給。主要組立工場サプライヤーとの長期的な生産工具取引実績。
産業機器
農業機械・建設機械メーカー向けの変速機ハウジング金型、油圧部品工具、構造治具。
海外鋳造メーカー
中国・東南アジアほか海外鋳造メーカー向けに冷やし型・砂型工具を輸出。日本・無錫の共同生産体制でグローバルな納期要件に対応。
よくあるご質問
よくある質問
- 加工できる寸法精度はどのくらいですか？
- 重要寸法の標準加工公差は±0.02mmです。5軸マシニングセンタでは最も精密な金型特徴部において位置精度±0.005mmを実現します。全寸法はCMMで出荷前に検証します。
- 日本・中国のどちらの拠点でも発注できますか？
- はい。滋賀県守山市の国内工場と中国・無錫工場は同一の品質基準で稼働しており、単独または組み合わせて受注できます。キャパシティと納期に応じて両拠点で調整対応します。
- 設計から初品製造まで一貫して対応してもらえますか？
- はい。金型設計・加工・検査・試作を全て社内で対応します。全受注に対して初品検査成績書と設計ドキュメント一式をお届けします。
- 新規金型の標準的なリードタイムはどのくらいですか？
- リードタイムは金型の複雑さと現在の生産負荷により異なります。シンプルな治具や砂型パターンは通常4〜6週間、シミュレーションを伴う複雑なダイカスト金型ベースは8〜14週間が目安です。見積時に確認してご案内します。